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液體食品包裝的衛生監測及產品性能
編輯:東莞市漢威包裝塑膠有限公司   發布時間:2019-03-21

 

        膠袋生產廠家主要采用塑料軟包裝,多為干式復合工藝或共擠工藝制成的復合膜,為了運用需求對其停止油墨印刷,因而由制膜及印刷過程引入的不溶物等有害成分在食品酸性、油脂性環境中極易遷移至液體中,進而危害消費者安康。所以,需及時采用蒸發殘渣等測試設備監測包裝接觸資料的重點衛生性能。本文引見了酸奶此類高脂肪酸性液體食品所運用包裝袋中高錳酸鉀耗費量、蒸發殘渣、重金屬、脫色實驗這四項重點衛生性能,并細致引見了蒸發殘渣恒重儀的檢測原理、實驗步驟及應用,可為行業內包裝資料蒸發殘渣的測試提供參考。

    一、目的與意義

       液體包裝袋是以純液態或稀薄狀半液態為主要方式,相比其他方式的固體食品,液體食品與其包裝資料的接觸面積比例最大,并且液體食品多含脂肪或者酸堿性較大,其中以乳制品、飲料、稀薄態調味品為代表。而液態食品多采用塑料軟包裝,包括袋、盒等包裝方式,以干式復合法或共擠復合法消費的塑料復合膜居多,例如盛裝牛奶的包裝袋即以PE為主要樹脂原料并參加黑白母料,再采用共擠工藝吹制而成的三層或三層以上復合膜;果泥產品或者醬料所運用的塑料包裝袋則是以PE、PET、鍍鋁膜或者鋁箔等原料經過干式復合法而制成的復合膜。

    與液態食品相接觸的包裝資料上常被印刷各種圖案與文字,無論是表印還是里印工藝,其油墨層化學物質有可能在高脂或酸堿性環境下遷移至食物中。鑒于復合膜的制造及印刷工藝,樹脂原料及油墨極易呈現有害的小分子物質或有機溶劑殘留,而這些殘留物質采用何種手腕停止嚴厲監控,則需求停止相關衛生化學性能指標的檢測。食品用塑料軟包裝相關的產品規范中對其衛生性能指標都有嚴厲請求,依據食品包裝根底材質的不同,各個產品規范中規則了衛生性能可參考相關成型品衛生規范,例如GB9681-1988《食品包裝用聚氯乙烯成型品衛生規范》、GB9683-1988《復合食品包裝袋衛生規范》、GB9687-1988《食品包裝用聚乙烯成型品衛生規范》、GB9688-1988《食品包裝用聚丙烯成型品衛生規范》、GB9689-1988《食品包裝用聚苯乙烯成型品衛生規范》、GB13113-1991《食品容器及包裝資料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛生規范》、GB17327-1998《食品容器、包裝資料用丙烯腈-苯乙烯成型品衛生規范》等,即嚴厲檢測“蒸發殘渣”、“高錳酸鉀耗費量”、“重金屬”、“脫色實驗”這四項重點衛生性能指標。這些指標可精確反映包裝資料中有機小分子成分或重金屬等有害物質的含量,有效降低在制膜或印刷過程中因工藝參數控制不當或油墨成分運用不當而產生的有害物質,最大水平的減輕因包裝資料惹起的液體食品污染。其中,“蒸發殘渣”此項指標是食品接觸資料極為重要的衛生性能。

    二、液體包裝袋檢測辦法

    上述相關衛生規范中各項重點衛生性能指標均依照GB/T5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生規范的剖析辦法》中規則的相應檢測辦法,這四項指標在實驗前需在特定的溫度下在特殊的溶液中浸泡2h(不同浸泡液可分別模仿接觸水、酸、酒、油不同性質食品的狀況),再依照不同的測試辦法停止各指標的檢測。

    1、實驗儀器

    ERT-01蒸發殘渣恒重儀(Labthink蘭光),可測試0~80g殘渣質量,測試精度0.3mg;控溫范圍100~130℃,控溫精度±0.2℃;熱風循環風速0.2m/s,試樣容積0~200mL;單機八個試樣獨立測試及全自動實驗過程,大大進步檢測效率。采用自動升降機構設計和間歇稱重丈量辦法,有效降低系統誤差。實驗腔熱風循環系統,自動控溫和排濕的共同設計。設備可在高溫條件下直接停止稱量,防止人為要素形成的影響,保證測試結果的精確性。比例、含糊、差值三種實驗形式,滿足用戶不同的測試需求。搭配了具有人性化的操作界面和智能化數據處置功用的操作軟件,可銜接LystemTM實驗室數據共享系統,統一管理實驗結果和實驗報告。

    該儀器滿足多種國度規范:GB/T5009.60-2003、GB/T5009.64-2003、GB/T5009.68-2003、GB/T5009.69-2008、GB/T5009.203-2003、GB/T9740-2008??蛇m用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、過氯乙烯樹脂等其他樹脂為原料制造的各種食具、容器及食品用包裝薄膜、罐頭或其他各種食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的測定。設備也可適用于不同試劑內殘渣及總提取物(或總浸出物)的檢測。

    2.試樣的制備

    依照試樣的接觸面積每平方厘米加2mL的液體量倒入浸泡液。因需測試該試樣在酸性環境、酒精、油脂模仿液中蒸發殘渣含量,所以依照上述液體量分別浸泡在以下三種溶液中,并按請求的溫度與時間浸泡:

 

    3.實驗條件

    實驗條件:實驗室環境

    實驗辦法:水浴蒸干+蒸發殘渣儀枯燥、稱重

    4.實驗步驟

    4.1實驗原理

    試樣經由特殊請求的溶液浸泡后,取一定數量的浸泡液,置于預先在高溫烘箱中枯燥至恒量的蒸發皿中,在水浴上蒸干,于高溫枯燥后冷卻稱量,再枯燥冷卻稱量,直至恒重。該質量減去空皿的質量即為蒸發殘渣質量。

    蒸發殘渣是表征包裝資料中人為添加以及制膜過程中高溫氧化裂解產生的不溶性物質在運用過程中遇酸、酒、油等不同性質液體析出的總含量。

    4.2實驗步驟

    ERT-01蒸發殘渣恒重儀可將繁瑣的枯燥、冷卻、恒重等步驟轉為由智能化設備一次性完成,僅采用這一臺設備即可完成水浴鍋、烘箱、真空枯燥箱三臺設備的工作,簡單快捷:

    l取試樣正己烷浸泡液200mL,分屢次置于預先在100℃±5℃枯燥至恒量的50mL玻璃蒸發皿中,在水浴上蒸干。

    l將蒸發殘渣儀設置好實驗參數,包括溫度、稱重距離時間、實驗形式等。

    l將蒸干后的蒸發皿放入蒸發殘渣儀中,由儀器自行完成對蒸發皿的枯燥、恒重稱量。

    l同時將未加試樣的空白浸泡液依照上述步驟同時停止枯燥、恒重稱量。

    l由儀器軟件自行計算蒸發殘渣質量及含量。

    l關閉軟件程序與儀器電源。

    l依照上述步驟,分別測試乙醇、乙酸浸泡液中試樣的蒸發殘渣。

    4.3結果與剖析

 

    酸奶包裝袋分別在酸性、酒精及油脂模仿環境下的蒸發殘渣含量及測試過程的精細度詳見表2。

    酸奶包裝袋樣品在乙酸、乙醇、正己烷這三種浸泡液中的蒸發殘渣含量均低于所參考的GB9681-1988中請求的規范限值,且在不同浸泡液中蒸發殘渣含量的關系為“乙酸(4%)>正己烷>乙醇(65%)”。另外,兩次平行實驗的測試結果的絕對差值與算術均勻值的關系均低于10%的精細度請求。

    三、總結

    從本研討的實驗過程及數據能夠看出,ERT-01蒸發殘渣恒重儀在替代以往枯燥、冷卻、恒重的冗雜實驗過程中,既能保證實驗過程的便利性,恒定的測試環境、準確的測試精度、多組自動丈量,使得該設備在測試精度及效率方面獲得了宏大打破。采用稱重法測試原理的安裝,完成定期自動稱重,完成稱重距離、稱重頻率的嚴厲過程控制,進而進步了測試精度。酸奶包裝袋僅是各種包裝資料的典型代表,其他如塑料復合膜、內壁涂料、容器等材質的蒸發殘渣測試皆可采用此檢測儀器停止考證

 

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